Nepoháněná válečková kontrolní váha

Nepoháněnou válečkovou kontrolní váhu vyrábí společnost Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd., společnost s více než 20 letou specializací na průmyslová vážicí zařízení. Toto zařízení je navrženo pro ověřování hmotnosti, počítání množství a třídění kvality v situacích, kdy není vyžadována nebo požadována hnaná doprava. Typická nasazení zahrnují vzorkovací stanice na montážní lince, místa ověřování logistických balíků, zóny pro počítání skladových zásob a pracovní stanice pro ruční třídění.

Na rozdíl od poháněných kontrolních vah nepoháněný válečkový design eliminuje motory, řemeny a související elektrické komponenty. To snižuje nároky na průběžnou údržbu, snižuje spotřebu energie a činí zařízení vhodným pro prostředí, kde je preferována elektrická jednoduchost – jako jsou nízkorychlostní logistické linky, pomocné kontrolní stanice nebo zařízení upřednostňující mechanickou odolnost před rychlostí automatizace.

Základní technické parametry

Další specifikace:Typ snímače: tenzometrický snímač zatížení; Displej: 3-okénkový LCD s LED podsvícením; Provozní teplota: -10°C až 40°C; Napájení: AC 220V s vestavěnou 6V 4A dobíjecí baterií (podporuje síťový i bateriový provoz); Kryt indikátoru: ABS plast s 20-klávesovou vodotěsnou membránovou klávesnicí; Komunikační rozhraní (volitelné): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Rozměry platformy, materiály válců, rozsahy vážení a aplikační software lze přizpůsobit na základě skutečných požadavků na použití.

Jiangsu Jutian funguje v rámci systému řízení kvality s certifikací ISO9001. Výrobní postupy zahrnují vstupní kontrolu materiálu, kontrolu montážního procesu, ověření kalibrace a testování finálního výrobku. Produkty jsou certifikovány CE a společnost je držitelem 68 národních patentů a 20 autorských práv na software souvisejících s vážicími přístroji a automatizovanými systémy kontrolního vážení.

Výrobní proces

Každá nepoháněná válečková kontrolní váha se vyrábí v našich dvou továrnách (výzkumné a vývojové centrum Kunshan a výrobní základna Zhejiang). Výrobní pracovní postup zahrnuje:

1. Výroba rámu:Rámy válců se řežou, svařují a povrchově upravují (práškové lakování uhlíkové oceli, leštění nerezové oceli) dle zadaných rozměrů.
2. Instalace snímače zatížení:Vysoce přesné tenzometrické snímače jsou namontovány a mechanicky vyrovnány, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení zátěže na válečkovou plošinu.
3. Sestavení a programování indikátoru:Váhový indikátor řady 919 se sestaví, naplní se požadovaným firmwarem a nakonfiguruje se pro specifikovaný komunikační protokol.
4. Kalibrace a testování přesnosti:Každá jednotka prochází vícebodovou kalibrací pomocí certifikovaných zkušebních závaží. Nulová stabilita, opakovatelnost a linearita jsou ověřeny podle interních standardů kvality.
5. Test stárnutí:Smontované jednotky běží nepřetržitě po dobu minimálně 24 hodin, aby bylo možné před odesláním identifikovat jakoukoli elektronickou nebo mechanickou nestabilitu.
6. Závěrečná kontrola:Před balením se provádí kompletní funkční kontrola – včetně vážení, počítání, spuštění alarmu a tisku.

Funkční konfigurace

Zařízení integruje funkce kontrolního vážení, počítání a alarmu do jednoho indikátoru. Mezi základní funkce vážení patří nulování, tárování, sledování nuly a paměť hmotnosti. Počítání podporuje jak režim zadávání hmotnosti kusu, tak zadávání množství, přičemž jsou k dispozici dvě metody vzorkování. Během operací kontrolního vážení mohou uživatelé nastavit horní/dolní limity hmotnosti nebo horní/dolní limity množství; položky mimo toleranci spouštějí vestavěný zvukový alarm s volitelným externím trojbarevným světlem.

Volitelná rozšíření zahrnují: externí termální tiskárnu pro tisk záznamů o hmotnosti/množství, vzdálený velký displej pro viditelnost skladu, snímač čárových kódů pro identifikaci produktu, tříbarevné výstražné světlo a komunikační moduly (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi) pro integraci dat s ERP nebo MES systémy.

Proč si vybrat válečkovou kontrolní váhu bez pohonu?

Nižší nároky na údržbu:Bez motorů, hnacích řemenů nebo ovladačů motoru je méně součástí vystavených mechanickému opotřebení. Údržba je omezena na pravidelné čištění válců a kontroly kalibrace snímače.
Snížená spotřeba energie:Pro dopravu není potřeba žádné externí napájení – zboží se pohybuje ručním tlačením nebo setrvačností linky. Indikátor může fungovat na vestavěnou dobíjecí baterii, díky čemuž je jednotka funkční i při výpadcích proudu.
Vhodné pro specifická prostředí:Absence komponent elektrického pohonu činí toto zařízení vhodným pro pomocné kontrolní stanice, místa ručního třídění nebo zařízení, kde je elektrická instalace omezena. Pro prostředí vyžadující odolnost proti korozi jsou k dispozici válečky z nerezové oceli.

Typické aplikace podle průmyslu

FAQ (často kladené otázky)

Jak se liší válečková kontrolní váha bez pohonu od standardní kontrolní váhy?
Nepoháněná válečková kontrolní váha spoléhá na ruční tlačení nebo setrvačnost stávající dopravníkové linky pro pohyb zboží přes vážicí plošinu, spíše než na použití motorizovaného pásu. Díky tomu je vhodný pro pomocná kontrolní místa, ruční třídicí stanice a prostředí, kde je přidávání poháněných dopravníků nepraktické nebo zbytečné.

Jaké druhy výrobků lze na tomto zařízení vážit?
Kartony, balíky, přihrádky na součásti, balené zboží a jednotlivé díly lze vážit za předpokladu, že mají stabilní základnu pro válečkový kontakt. Zařízení se běžně používá pro předměty o hmotnosti od několika gramů do 150 kg v závislosti na zvolené konfiguraci modelu.

Lze velikost válečkové plošiny přizpůsobit?
Ano. Délku, šířku, rozteč a materiál válečků (uhlíková ocel nebo nerezová ocel 304) lze specifikovat tak, aby odpovídaly rozměrům vašich produktů a uspořádání vaší stávající pracovní stanice nebo dopravníkové linky. Vlastní objednávky jsou posuzovány naším inženýrským týmem a potvrzeny před zahájením výroby.

Jak funguje funkce alarmu?
Uživatelé nastavují horní a dolní limity hmotnosti nebo množství pomocí indikační klávesnice. Když se měřená položka dostane mimo přijatelný rozsah, indikátor spustí vestavěný zvukový alarm. Volitelně lze připojit externí tříbarevnou sadu světel (červená/zelená/žlutá) pro vizuální indikaci úspěšného/neúspěšného provedení viditelnou napříč pracovní stanicí.

Jak se ověřuje přesnost před odesláním?
Každá jednotka prochází vícebodovou kalibrací s certifikovanými zkušebními závažími navazujícími na národní metrologické normy. Nulová stabilita se testuje po dobu 30 minut a opakovatelnost se ověřuje pomocí série cyklů zatížení/vyložení. Kalibrační certifikát může být poskytnut na vyžádání.