Inteligentní váha receptur s automatickým tiskem štítků s údaji o vážení receptur

Inteligentní váha receptur s automatickým tiskem štítků s údaji o vážení receptur je dávkovací pracovní stanice vyvinutá společností Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Je navržena pro výrobní prostředí, kde musí být dávkováno více surovin podle definovaného vzorce, přičemž každá událost vážení je dokumentována a označena. Systém integruje správu receptur, řízené dávkování, záznam dat a tisk štítků v rámci jediné platformy s dotykovou obrazovkou na platformě Android.

Zařízení podporuje vytváření a ukládání receptur, provádění dávek na základě objednávky, porovnávání dávkované hmotnosti s cílovými hodnotami v reálném čase a automatické generování štítků po dokončení každého kroku vážení. Všechna data šarží – včetně kódů materiálu, cílových hmotností, skutečných hmotností, časových razítek a identifikace operátora – jsou zaznamenána a jsou k dispozici pro generování zpráv a integraci systému.

Specifikace modelu

Společné systémové specifikace:Displej: 10palcový HD kapacitní dotykový displej (rozlišení 1024×768); Operační systém: Android; CPU: RK3288W čtyřjádrový Cortex-A17, 1,8 GHz; Paměť: 2G RAM + 8G flash úložiště; Kryt a platforma: konstrukce z nerezové oceli 304; Napájení: AC 100-240V vstup, DC 12,7V 3500mA výstup; Provozní prostředí: -10 ℃ až 40 ℃, vlhkost pod 90 % (bez kondenzace); Standardní rozhraní: USB×2, RS232×2, I/O výstup×1, RJ45×1; Vestavěná komunikace: Wi-Fi, Bluetooth; Volitelné: HDMI, 4G IoT, výstražné světlo, tiskárna, čtečka čárových kódů, vzdálený displej, čtečka karet, systém správy dat z PC.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. je držitelem certifikace řízení kvality ISO9001 a certifikace produktů CE. Výzkumné a vývojové centrum 919 společnosti vyvinulo 68 národních patentů a 20 autorských práv k softwaru, které pokrývají měřicí přístroje, vestavěné systémy a dávkovací software. Výroba probíhá ve dvou závodech podle standardizovaných postupů jakosti. Softwarová platforma založená na Androidu podporuje přizpůsobení uživatelských rozhraní, logiky správy receptur, šablon štítků a komunikačních protokolů.

Pracovní postup spouštění vzorců a správy dávek

Proces dávkování se řídí strukturovanou sekvencí řízenou aplikací na dotykové obrazovce:

1. Výběr objednávky a receptury:Operátor vybere výrobní zakázku z modulu správy zakázek. Každá objednávka odkazuje na uložený vzorec, který definuje požadované materiály, cílové hmotnosti, toleranční rozsahy a sled dávek. Vzorce jsou vytvářeny a ukládány do systémové databáze s kontrolou verzí, což zabraňuje neoprávněným úpravám prostřednictvím omezení přístupu uživatelů.

2. Identifikace materiálu a řízené dávkování:Pro každý krok vzorce se na displeji zobrazí název materiálu, kód a cílová hmotnost. Operátor umístí nádobu na vážicí plošinu a systém navádí dávkování pomocí zobrazení hmotnosti v reálném čase. Když dávkovaná hmotnost spadne do tolerančního okna, systém potvrdí krok a automaticky postoupí k dalšímu materiálu.

3. Tisk štítků po dokončení:Po úspěšném výdeji každého materiálu může systém automaticky spustit připojenou tiskárnu štítků, aby vygenerovala samolepicí štítek s kódem materiálu, číslem šarže, skutečnou hmotností, časovým razítkem a ID operátora. Tento štítek je připevněn k nádobě s materiálem pro zpětnou sledovatelnost.

4. Dokončení dávky a záznam dat:Po dokončení všech kroků receptury systém vygeneruje souhrn šarží, který obsahuje údaje o spotřebě materiálu, celkovou hmotnost šarže, identifikaci operátora a časová razítka. Tento záznam je uložen v interní databázi a lze jej exportovat pro dávkovou dokumentaci.

Správa dat a generování sestav

Systém udržuje strukturovanou databázi receptur, objednávek, záznamů o dávkách a činnosti operátora. Funkce sestav umožňují uživatelům dotazovat se na historická data dávkování podle rozsahu dat, kódu produktu, názvu vzorce nebo operátoru. Systém vypočítává skutečnou spotřebu surovin proti teoretickým hodnotám vzorce a poskytuje zprávu o odchylkách ve využití materiálu, která podporuje odsouhlasení zásob a analýzu nákladů.

Všechna dávková data lze exportovat do CSV nebo jiných strukturovaných formátů pro integraci s podnikovými systémy. Systém podporuje bezpapírové workflow: výrobní zakázky jsou vytvářeny a spravovány v rámci aplikace, dávkování je prováděno s validací hmotnosti v reálném čase a záznamy dávek jsou ukládány elektronicky bez ručního přepisu.

Síťová konektivita a systémová integrace

Standardní rozhraní RJ45 Ethernet podporuje TCP/IP komunikaci se zdroji místní sítě. Volitelné moduly Wi-Fi a 4G IoT umožňují bezdrátové připojení pro zařízení bez kabelového přístupu k síti na dávkovací stanici. Protokoly pro sdílení dat lze nakonfigurovat pro propojení s podnikovými systémy ERP, což umožňuje stahování výrobních zakázek do váhy a nahrávání záznamů o dávkách do centrální databáze.

Sériová rozhraní RS232 podporují připojení k externím zařízením včetně tiskáren štítků, snímačů čárových kódů a vzdálených displejů. I/O výstup lze konfigurovat pro alarmové indikátory nebo signály řízení procesu. Platforma Android umožňuje instalaci vlastních komunikačních aplikací nebo protokolových adaptérů vyvinutých pomocí dodaného SDK.

Typická aplikační prostředí

FAQ (často kladené otázky)

Jak systém zajišťuje, že je pro každý krok receptury použit správný materiál?
Při konfiguraci se snímačem čárového kódu může systém vyžadovat, aby operátor před výdejem naskenoval zásobník materiálu. Naskenovaný čárový kód je porovnán s kódem materiálu v aktivní receptuře. Neshoda spustí výstrahu na obrazovce a zabrání postupu, dokud není naskenován správný materiál. U prostředí bez implementace čárového kódu operátor potvrdí identitu materiálu přes rozhraní dotykové obrazovky a toto potvrzení se zaznamená do záznamu šarže.

Lze vzorce importovat z externího systému a ne je vytvářet na dotykové obrazovce?
Ano. Vzorce lze vytvářet offline pomocí šablon tabulek a importovat přes USB nebo přenášet přes síťové rozhraní z ERP nebo systému pro správu receptur. Proces importu ověří datovou strukturu a označí všechny neúplné nebo nekonzistentní položky před uložením vzorce do databáze.

Jaké informace jsou vytištěny na štítku po každém kroku vážení?
Šablona štítku je konfigurovatelná. Typická pole zahrnují název materiálu, kód materiálu, číslo šarže nebo objednávky, cílovou hmotnost, skutečnou dávkovanou hmotnost, časové razítko a ID operátora. Formát štítku – včetně symboliky čárového kódu, pokud se používá tiskárna čárových kódů – je definován během nastavení systému a lze jej přizpůsobit požadavkům zařízení.

Jak systém zvládá situaci, kdy je materiál dávkován mimo toleranční rozsah?
Systém monitoruje vydanou hmotnost v reálném čase. Pokud hmotnost překročí horní mez tolerance, zobrazí se upozornění a krok nelze potvrdit, dokud nebude odchylka vyřešena. Událost se zaznamená do protokolu dávek. V závislosti na nakonfigurovaném pracovním postupu může být nutné, aby supervizor s příslušnými přístupovými právy potvrdil odchylku, než bude dávka pokračovat.

Může systém fungovat jako součást větší dávkovací linky s více stanicemi?
Ano. Více recepturových vah lze propojit prostřednictvím sítě Ethernet nebo Wi-Fi s centrálním databázovým serverem. Tato konfigurace umožňuje distribuci výrobních zakázek na jednotlivé pracovní stanice a konsolidaci záznamů o dávkách ze všech stanic pro vykazování dávek a analýzu spotřeby materiálu. Architektura sítě je navržena při specifikaci projektu.